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軸承的安裝

將已填充潤滑脂的軸承(脂潤滑)或脫脂清洗之后的軸承(油氣潤滑或油霧潤滑),安裝到主軸和軸承座上。

安裝方法根據內外圈的配合而有所不同。對于內圈旋轉為多數的機床用軸承,內圈多采用過盈配合,圓柱孔軸承一般采用熱裝方法。

外圈多采用間隙配合,安裝較為容易,有時為使安裝更為容易也使用將軸承座加熱的方法。

圓錐孔軸承是將內圈直接固定在錐形軸上。用于高速回轉時,必須控制好安裝時的徑向游隙,建議使用GN量規。

安裝順序

軸承的安裝是否正確,直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此,希望設計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討,并按照操作標準進行安裝。操作標準的項目通常如下: 1.軸承的清洗 2.檢查相關部件的尺寸 3.安裝 4.軸承安裝后的檢查

建議在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般情況下,高速軸承要用潔凈的油去洗凈,清除涂在軸承上的防銹劑。清除了防銹劑的軸承,容易生銹,所以不能放置不顧。另外,已填充潤滑脂的軸承,無需清洗請直接使用。 軸承的安裝方法,因軸承形式、配合的條件而不同。因為旋轉一般多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。對于圓柱孔軸承,多采用壓力機壓入或熱裝方法安裝。軸承與軸承座一般采用間隙配合,如有過盈配合時,通常用壓力機壓入。

螺母與外螺紋無法配合鎖入

1. 內、外螺紋螺距是否相符: 檢測內、外螺紋的螺紋是否一樣。

2. 螺紋有效徑是否符合公差: 外螺紋使用千分尺檢測是否符合公差。

3. 內、外螺紋牙型外光是否損傷產生毛刺: 外螺紋是否有損傷或毛刺,如果有毛刺,用三角鉆石銼刀清除即可。

4. 內、外螺紋的左、右旋是否相符: 內、外螺紋左、右旋是否一樣。

5. 內、外螺紋公稱外徑的是否相符: 使用游標卡尺檢測其內、外徑是否同一規格尺寸。

6. 外螺紋的外徑是否過大: 使用分厘卡鍵槽齊外徑尺寸。

7. 外螺紋的牙型是否標準: 利用光學投影機檢查其牙型是否為60度。

螺母與外螺紋無法配合鎖入后無法拆卸

1. 螺母鎖定螺紋是否放松: 拆卸SWIFT螺母應切記,即使松開螺絲后,鎖緊銅仍未放松,用銅棒在靠近螺絲處輕輕敲打螺母,即可將鎖緊銅松開, 就可以不費力地將螺母卸下。

2. 內、外螺紋牙型是否清除干凈: 使用前將內、外螺紋清洗干凈并加上潤滑油,拆卸前將外螺紋表面清洗干凈,并加入潤滑油。

3. 外螺紋外觀是否有損傷: 目測牙型外光是否遭受撞擊,如果有請用三角銼刀將其清除干凈后,再用細砂紙拋光處理。

螺母與外螺紋無法配合鎖入

1. 內、外螺紋螺距是否相符: 檢測內、外螺紋的螺紋是否一樣。

2. 螺紋有效徑是否符合公差: 外螺紋使用千分尺檢測是否符合公差。

3. 內、外螺紋牙型外光是否損傷產生毛刺: 外螺紋是否有損傷或毛刺,如果有毛刺,用三角鉆石銼刀清除即可。

4. 內、外螺紋的左、右旋是否相符: 內、外螺紋左、右旋是否一樣。

5. 內、外螺紋公稱外徑的是否相符: 使用游標卡尺檢測其內、外徑是否同一規格尺寸。

6. 外螺紋的外徑是否過大: 使用分厘卡鍵槽齊外徑尺寸。

7. 外螺紋的牙型是否標準: 利用光學投影機檢查其牙型是否為60度。

螺母與外螺紋無法配合鎖入后無法拆卸

1. 螺母鎖定螺紋是否放松: 拆卸SWIFT螺母應切記,即使松開螺絲后,鎖緊銅仍未放松,用銅棒在靠近螺絲處輕輕敲打螺母,即可將鎖緊銅松開, 就可以不費力地將螺母卸下。

2. 內、外螺紋牙型是否清除干凈: 使用前將內、外螺紋清洗干凈并加上潤滑油,拆卸前將外螺紋表面清洗干凈,并加入潤滑油。

3. 外螺紋外觀是否有損傷: 目測牙型外光是否遭受撞擊,如果有請用三角銼刀將其清除干凈后,再用細砂紙拋光處理。

軸承的安裝

將已填充潤滑脂的軸承(脂潤滑)或脫脂清洗之后的軸承(油氣潤滑或油霧潤滑),安裝到主軸和軸承座上。

安裝方法根據內外圈的配合而有所不同。對于內圈旋轉為多數的機床用軸承,內圈多采用過盈配合,圓柱孔軸承一般采用熱裝方法。

外圈多采用間隙配合,安裝較為容易,有時為使安裝更為容易也使用將軸承座加熱的方法。

圓錐孔軸承是將內圈直接固定在錐形軸上。用于高速回轉時,必須控制好安裝時的徑向游隙,建議使用GN量規。

安裝順序

軸承的安裝是否正確,直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此,希望設計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討,并按照操作標準進行安裝。操作標準的項目通常如下: 1.軸承的清洗 2.檢查相關部件的尺寸 3.安裝 4.軸承安裝后的檢查

建議在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般情況下,高速軸承要用潔凈的油去洗凈,清除涂在軸承上的防銹劑。清除了防銹劑的軸承,容易生銹,所以不能放置不顧。另外,已填充潤滑脂的軸承,無需清洗請直接使用。 軸承的安裝方法,因軸承形式、配合的條件而不同。因為旋轉一般多為軸旋轉,所以內圈需要過盈配合。對于圓柱孔軸承,多采用壓力機壓入或熱裝方法安裝。軸承與軸承座一般采用間隙配合,如有過盈配合時,通常用壓力機壓入。

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